在應(yīng)用凈化車間技術(shù)的相關(guān)行業(yè)中，電子行業(yè)對(duì)潔凈及相關(guān)受控環(huán)境依賴性最大，潔凈技術(shù)在電子行業(yè)應(yīng)用約占整個(gè)潔凈行業(yè)市場(chǎng)的67%。在我國(guó)，電子行業(yè)每年花費(fèi)在潔凈室方面的費(fèi)用約為50億元，其中，以集成電路芯片生產(chǎn)線為代表的微電子行業(yè)每年約30億元。另外，平板顯示(FPD)產(chǎn)業(yè)作為支撐我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，也是電子廠凈化車間的重要用戶。據(jù)調(diào)查，世界上面積最大的潔凈室即應(yīng)用于平板顯示行業(yè)，一個(gè)單體的凈化車間廠房面積可容納32架飛機(jī)。
凈化車間技術(shù)對(duì)我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，因?yàn)樗c產(chǎn)品的成品率有著直接關(guān)系。電子行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求非常高，特別是對(duì)直徑小于1微米的顆粒特別敏感，因?yàn)樗鼈兡芤鸾饘賹又g的短路。因此建設(shè)電子廠凈化車間是非常有必要的。容，歡迎收藏本網(wǎng)站，或直接電話溝通了解詳細(xì)信息。
隨著科技的不斷發(fā)展，我們享受到了更好的生活，所使用的產(chǎn)品也在不斷的創(chuàng)新。產(chǎn)品在生產(chǎn)中最重要的就是生產(chǎn)環(huán)境，需要在一個(gè)高潔凈度的場(chǎng)所生產(chǎn)，越來(lái)越多的凈化工程、凈化設(shè)備運(yùn)用到車間凈化，滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。電子廠車間凈化是一個(gè)綜合性很強(qiáng)的工程，施工中需要技術(shù)含量也比較高，需要專業(yè)的凈化工程公司施工，在施工中還需要注意很多問(wèn)題，下面潤(rùn)德凈化小編為您介紹電子廠車間凈化施工時(shí)需要重視的問(wèn)題。
環(huán)保與節(jié)能：節(jié)能、環(huán)保是我國(guó)頒布的一個(gè)戰(zhàn)略，每個(gè)行業(yè)都需要認(rèn)真履行，在凈化車間施工中也需要認(rèn)真履行節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略。在選擇材料時(shí)注重環(huán)保性，在材料的運(yùn)輸、促藏以及施工過(guò)程中。禁止產(chǎn)生污染，建筑垃圾單獨(dú)放置處理，根據(jù)噪聲等級(jí)合理的協(xié)調(diào)安排無(wú)塵車間施工分項(xiàng)的施工時(shí)間，在施工中節(jié)約水電。
質(zhì)量保護(hù)：電子廠車間凈化最重要的是施工質(zhì)量，施工人員需要嚴(yán)格按照施工圖紙施工，使用的材料到場(chǎng)抽查檢查，檢查合格后才能投入使用。對(duì)于關(guān)鍵的部位，可以先做樣板施工，客戶和監(jiān)理人員檢查合格，可以開(kāi)始施工。對(duì)于特殊的工序，需要施工人員持證上崗，保證施工的質(zhì)量，及時(shí)填寫施工檢查記錄和施工驗(yàn)收記錄以及其他應(yīng)予填報(bào)的記錄，做到文件與工程同步。
安全保證：在施工中安全問(wèn)題是非常重要的，所有施工人員上崗前需做好崗前培訓(xùn)，還需要制定危險(xiǎn)應(yīng)急方案，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，尤其是防火安全，禁止施工現(xiàn)場(chǎng)明火操作。
成品保護(hù)：電子廠車間凈化施工的過(guò)程中需要做好保護(hù)工作，凈化設(shè)備和材料都需要做好保護(hù)，放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免出現(xiàn)腐蝕、老化的情況，由專人統(tǒng)一管理。
電子廠無(wú)塵車間凈化如何實(shí)施
電子工程的建設(shè)是要為電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供可靠的環(huán)境條件，青島車間凈化生產(chǎn)環(huán)境與電子產(chǎn)品生產(chǎn)有著密切的關(guān)系，合適的生產(chǎn)環(huán)境，可以提高產(chǎn)品的性能、成品率及可靠性，否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)造成較大的影響。無(wú)塵車間層流潔凈室空氣活動(dòng)有哪些特征？它有以下特征：室內(nèi)悉數(shù)懸浮粒子都保持在層流層中運(yùn)動(dòng).
1、空氣呈層流方式運(yùn)動(dòng)，使得室內(nèi)一切懸浮粒子均在層流層中運(yùn)動(dòng)，則可避免懸浮粒子聚結(jié)成大粒子.
電子廠無(wú)塵車間凈化如何實(shí)施
2、空氣流速相對(duì)進(jìn)步，使粒子在空氣中起浮，而不會(huì)積累沉降下來(lái)，一起室內(nèi)空氣也不會(huì)出現(xiàn)阻滯狀況，可防止藥物粉末交叉污染;進(jìn)入室內(nèi)的層流空氣現(xiàn)已過(guò)高效過(guò)濾器濾過(guò)，到達(dá)無(wú)菌需要;室內(nèi)新發(fā)作的污染物能很快被層流空氣帶走，排到室外;另一種對(duì)錯(cuò)層流的f，即室內(nèi)空氣的活動(dòng)是紊流的。裝有一般空調(diào)系統(tǒng)的潔凈室，室內(nèi)空氣的活動(dòng)歸于非層流(紊流)，既可使空氣中夾藏的混懸粒子敏捷混合，也可使室內(nèi)停止的微粒從頭飛揚(yáng)，有些空氣還可出現(xiàn)阻滯狀況。
電子廠無(wú)塵車間凈化如何實(shí)施
無(wú)塵車間凈化設(shè)備挑選有哪些訣竅？
風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元和高效送風(fēng)口是無(wú)塵車間潔凈室好的終端設(shè)備，選用它們有哪些訣竅了？
1、 濕度的需要， 有些職業(yè)對(duì)濕度需要是比照嚴(yán)峻，比如是電子，打印，，固體食物等等職業(yè)，別的一點(diǎn)便是靜電，一般來(lái)說(shuō)，濕度越低，靜電就越強(qiáng)，選用無(wú)塵車間凈化設(shè)備還要考慮到這方面的疑問(wèn)。
2、 凈化等級(jí)具體需要，一般來(lái)說(shuō)，等級(jí)越高，對(duì)氣流的方向的需要也會(huì)越高，若是這時(shí)選用風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元和空調(diào)柜機(jī)，誓必會(huì)直接影響潔凈度。
3、 溫度的需要，風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元自帶風(fēng)機(jī)，能單獨(dú)送風(fēng)，因而不用連續(xù)中央空調(diào)風(fēng)管相同可以作業(yè)，因而對(duì)溫度需要不是很高的，可以選用風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，也可以選用高效送風(fēng)口。
電子廠凈化車間的設(shè)計(jì)和設(shè)備介紹
不同級(jí)別電子廠電子廠凈化車間的半導(dǎo)體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、食品、模具等工程。按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，凈化級(jí)別從 10-30 萬(wàn)級(jí)。
一、凈化車間 結(jié)構(gòu)材料 ：
1.電子廠凈化車間墻、頂板材料一般采用 50mm 厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
1、工業(yè)廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程、絲印廠房潔凈工程、網(wǎng)印廠房潔凈工程；
2、GMP 廠房?jī)艋こ?、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈工程；
3、實(shí)驗(yàn)室工程、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、生物實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室凈化工程整體規(guī)劃設(shè)計(jì)和施工；
4、承攬中央空調(diào)、凈化領(lǐng)域工程設(shè)備的安裝、調(diào)試及維修、保養(yǎng)；
5、廠房、車間、實(shí)驗(yàn)室空調(diào)潔凈工程、無(wú)塵室工程、無(wú)塵室改造工程；
6、工業(yè)廠房?jī)?nèi)部隔墻工程、吊頂工程、地面工程、其他零散工程等。
單向流電子廠電子廠凈化車間（1-100 級(jí)）1-100 級(jí)的電子廠凈化車間，均采用單向流的氣流組織送風(fēng)方式，即電子廠電子廠凈化車間內(nèi)的氣流在同一截面的任意一點(diǎn)，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內(nèi)的塵埃粒子以最快的速度帶走。要實(shí)現(xiàn)“活塞”的效果，高效過(guò)濾器需要布滿屋頂才可實(shí)現(xiàn)單向流的氣流組織方式。非單向流電子廠凈化車間（1000-10 萬(wàn)級(jí)）1000-10 萬(wàn)級(jí)電子廠凈化車間的氣流組織方向和 100 級(jí)以上的電子廠電子廠凈化車間不同，室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動(dòng)的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，將室內(nèi)的污染逐漸排出，來(lái)實(shí)現(xiàn)凈化。不同的凈化等級(jí)，主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用 50mm 厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造 。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型 PF 發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔
二、 設(shè)計(jì)施工安裝準(zhǔn)備有哪些？
1. 收集與生產(chǎn)工藝相關(guān)的數(shù)據(jù)和資料
室內(nèi)溫濕度的基數(shù)和精度，需要與工藝設(shè)計(jì)人員反復(fù)確定并定下合理的參數(shù)，不要一味追求高標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榛鶖?shù)和精度對(duì)投資和運(yùn)行費(fèi)用有極大的影響，但滿足工藝的基本要求是必要的。
2. 收集工程所在地的氣象資料和周圍環(huán)境的資料
(1)室外設(shè)計(jì)參數(shù)除一年四季的氣象資料外，還需要收集當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，如：含塵濃度和會(huì)影響產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的各種氣體的濃度。
(2)工程周圍鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)等交通樞紐和交通要道的距離。工程周圍的工廠。倉(cāng)庫(kù)。堆場(chǎng)，最好遠(yuǎn)離這些場(chǎng)所，如無(wú)法遠(yuǎn)離，要采取相應(yīng)的措施，如：新風(fēng)入口加裝過(guò)濾器級(jí)別根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)來(lái)定，還要考慮是否有必要加裝化學(xué)過(guò)濾器。
(3)收集生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的廢熱和有毒有害的廢氣的相關(guān)資料
a. 確定廢熱氣體的溫度和排風(fēng)的量
b.有毒有害氣體的濃度、溫度和危害程度及排風(fēng)的風(fēng)量，并要考慮處理的對(duì)策。
(4)收集生產(chǎn)工藝對(duì)電、水和特種氣體、大宗氣體的要求
(5)收集工程建筑、結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)的平剖面圖
a. 工藝設(shè)計(jì)，電子廠凈化車間裝修用于的工藝種類繁多，但是，總的原則是生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和維修，生產(chǎn)工藝的流程，操作程序，人員流動(dòng)路線和物料傳輸布置時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的發(fā)生。
b.在滿足生產(chǎn)工藝和微震的控制，噪聲控制等要求的前提下，空氣潔凈度要求高的電子廠電子廠凈化車間裝修(區(qū))宜靠近空調(diào)機(jī)房布置，空氣潔凈度等級(jí)相同的工序或工作(區(qū))宜集中布置。
c.應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求設(shè)置運(yùn)輸、安裝、維修的通道或檢修門。
d.人員出入電子廠凈化車間裝修應(yīng)該設(shè)置人員凈化裝置。純臻凈化工程
e.物料，設(shè)備出入電子廠凈化車間裝修要設(shè)置凈化設(shè)施，設(shè)置氣閘室或傳遞窗。
f.潔凈區(qū)域內(nèi)設(shè)置真空泵時(shí)，應(yīng)有除油裝置，尾氣排放應(yīng)接至室外，傳輸有可燃?xì)怏w的系統(tǒng)，其濃度超過(guò)爆炸下限 20%時(shí)應(yīng)有尾氣處理裝置，應(yīng)去除或稀釋可燃?xì)怏w的成份，傳輸易燃自燃化學(xué)品或高濃度氧氣時(shí)，應(yīng)采用不燃的泵油，并配置氮?dú)獯祾呖刂崎y，并且與工藝設(shè)備的操作系統(tǒng)聯(lián)鎖。
三、 一般 電子廠 電子廠凈化車間基本工作原理及凈化參數(shù)
凈化原理 氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→電子廠電子廠凈化車間→帶走塵埃（細(xì)菌） → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。技術(shù)參數(shù)換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí) 10－15 次/小時(shí)；萬(wàn)級(jí) 15－25 次/小時(shí)；千級(jí) 50－52 次/小時(shí);百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速 0.25-0.35m/s。
凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000 級(jí)≥15 次；10000 級(jí)≥20 次；1000≥30 次。
壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10 級(jí)、100 級(jí) 0.3－0.5m/s；
溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。
溫度 45－65％；GMP 粉劑車間濕度在 50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的 10％－30％；照度 300LX
壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa。
溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相對(duì)濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的 20％－30％；
照度：≥300Lux。
山東亞太電子廠凈化車間裝修施工項(xiàng)目 ：
1、隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。
2、天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無(wú)塵板。
3、照明器具：采用無(wú)塵專用燈具。
4、電子廠凈化車間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具。純臻凈化工程
5、地板：高架地板或防靜電 PVC 地板或環(huán)氧樹(shù)脂地板。
6、空調(diào)系統(tǒng)：包括主機(jī)、風(fēng)管、過(guò)濾器系統(tǒng)、FFU 等。
四 、 電子廠凈化車間 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況與凈化要求
電子廠凈化車間是生產(chǎn) VCD 和 DVD 電子元件的關(guān)鍵部分,在建筑平面上被安排在廠房的中間(如圖 1)。廠房為鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)車間為單層建筑,辦公部分為兩層建筑,電子廠凈化車間的吊頂高度為 3.3m,層高為 811m。電子廠凈化車間吊頂與屋面之間,敷設(shè)送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管等多種工藝管道和高效過(guò)濾器,吊頂由內(nèi)夾聚氨脂塑料泡沫層的夾心彩鋼板組裝而成,上人吊頂與墻面之間的縫隙用密封膠填密,地面到吊頂采用埃特板構(gòu)成回風(fēng)井道,并和回風(fēng)管連接。第 1、第 2 車間面積各為 2160m2 工作人員各為 400 人,第 3 車間面積 1080m2,200人;各車間,檢測(cè)室,衛(wèi)生室和吹淋通道的溫度要求為 23℃±2℃,濕度 60%±10%,室內(nèi)正壓大于 10Pa,吹淋通道凈化級(jí)別為 100 級(jí),其余為 10 萬(wàn)級(jí)。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：
該廠的電子廠凈化車間,最大單間面積 2160m2,空間大,風(fēng)量大,相鄰空調(diào)機(jī)房的噪聲處理困難以及吊頂內(nèi)的管線多,為此凈化空調(diào)分設(shè)三個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。每個(gè)凈化系統(tǒng)均設(shè)初效、中效、高效過(guò)濾器。初效過(guò)濾器安裝在新風(fēng)管上,中效過(guò)濾器安裝在空調(diào)柜內(nèi),高效過(guò)濾器安裝在吊頂上 G———室內(nèi)發(fā)塵量,粒/(m3 ?min) M———大氣含塵濃度,粒/Ln———換氣次數(shù),次/hS———回風(fēng)量和全風(fēng)量的比ηn———新風(fēng)通路上過(guò)濾器總效率ηr———回風(fēng)通路上過(guò)濾器總效率電子廠電子廠凈化車間新風(fēng)量的確定,主要從三個(gè)方面考慮;第一、室內(nèi)工作人員所需的新風(fēng)量,每人按 40m3/h 考慮。第二、車間內(nèi)的排氣量。第三、保持正壓時(shí)的門窗縫隙的漏風(fēng)量。本工程選擇新風(fēng)量占全風(fēng)量的 12%至 15%。正壓采用余壓閥控制。各車間的送風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)的參數(shù)。
空氣處理：
為了滿足各車間的潔凈要求,設(shè)計(jì)中把電子廠凈化車間分成三個(gè)系統(tǒng);第一、第二車間各設(shè)一個(gè)系統(tǒng),第三車間、實(shí)驗(yàn)室、檢測(cè)室、衛(wèi)生室為一個(gè)系統(tǒng)?？諝馓幚頇C(jī)由回風(fēng)段、致冷段、加熱段、加濕段、混合段、風(fēng)機(jī)段、中效段、送風(fēng)段組成
消聲處理：
在空調(diào)設(shè)計(jì)中噪聲是一個(gè)很重要的問(wèn)題,對(duì)于大面積的電子廠凈化車間,它的送風(fēng)量比一般的空調(diào)系統(tǒng)要大得多,且送風(fēng)的風(fēng)壓也高達(dá) 116kPa,因此通風(fēng)機(jī)的電機(jī)容量也比較大,達(dá)90kPa,通風(fēng)機(jī)的聲功級(jí)為 115dB。消聲技術(shù)在本工程中尤為突出。通過(guò)減噪計(jì)算,配置相應(yīng)的消聲器和消聲小室,可達(dá)到規(guī)范所要求的室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)。工程實(shí)踐證明,凈化工程的消聲處理不一定要用價(jià)格昂貴的微穿孔板消聲器;在設(shè)計(jì)中計(jì)算出各倍頻中心頻率的噪聲量后,針對(duì)其超標(biāo)的頻率噪聲,采用廉價(jià)的不銹鋼板網(wǎng)和中效無(wú)紡布、多孔材料制作出消聲器,同樣能達(dá)到消聲的目的,節(jié)約工程投資。另外,高效過(guò)濾器和中效過(guò)濾器本身也是一種很好的消聲器,在設(shè)計(jì)計(jì)算中應(yīng)考慮它們的消聲量。
五、電子廠凈化車間的地面通常采用哪些材料
電子廠凈化車間地面通常用 PVC 防靜電地板、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆比較多。電子廠凈化車間地面
常用材料：
01 工程名稱:PVC 地板
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐磨、耐腐蝕，性能穩(wěn)定
2、裝飾效果好，施工方便
3, 基材為半硬質(zhì)的 PVC 塑料
4、不產(chǎn)生火花和阻燃
施工工藝:
1,清理地面，清除浮沉，定位鋪設(shè)基準(zhǔn)線
2、鋪拉接地倒網(wǎng)(銅箔)，涂刷導(dǎo)電膠純臻凈化工程
3. 鋪貼 PVC 地板，滾壓 PVC 地板
4、開(kāi) 4mm 靜電接地
適用場(chǎng)所:電子廠，半導(dǎo)體廠，光電產(chǎn)業(yè)，包裝品，機(jī)電房.汽車工業(yè)等
02 防靜電 PVC 地板
產(chǎn)品特點(diǎn):
直鋪式 PVC 防靜電地板十分柔韌，結(jié)構(gòu)均一，由表面涂有特殊導(dǎo)電液體 的彩 色聚氯 乙烯PVC 片組成，并經(jīng)過(guò)靜態(tài)壓擠制成堅(jiān)實(shí)的 PVC 塊永久導(dǎo)電，表面低靜電壓，不吸附塵埃，規(guī)格統(tǒng)一，圖案精美，顏色持久。
施工工藝:
1、基面處理。
2、漫刮自流平水泥找平。
3、涂刷導(dǎo)電底膠口
4、鋪設(shè)銅箔。
5、貼 PVC 板。
7、焊接口
8、表面清潔口
適用場(chǎng)所:適用于電信、電子電力、微電子、醫(yī)學(xué)等行業(yè)的程控機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、電力調(diào)度室、電子廠凈化車間等要求凈化及防靜電的場(chǎng)所。
03 工程名稱:高架地板
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、具有系統(tǒng)防靜電能力
2、優(yōu)質(zhì)的防火.防潮性能
3、承載力
4、抗污性佳
施工工藝:
1、在清潔的地面上劃線
2、支架橫梁裝配
3, 調(diào)整橫梁水平、緊固螺釘
4, 鋪設(shè)活動(dòng)地板
5. 施工完畢后清掃地板表面
適用場(chǎng)所:電子廠，半導(dǎo)體廠，光電產(chǎn)業(yè)，機(jī)電房.恒溫恒室實(shí)驗(yàn)室，百級(jí)電子廠電子廠凈化車間等
04 工程名稱:環(huán)氧樹(shù)脂自流平型地流
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐磨、防滑、防菌、防霉
2, 耐溶劑、耐酸堿性好
3、性能好、杭展性強(qiáng)
4、無(wú)縫、平滑美觀甲易清洗保養(yǎng)
施工工藝:
1、打磨地面.清掃、吸塵
2、涂刷封閉底涂
3、刮膩?zhàn)?中涂)
4、打磨、吸塵
5、自流平面
適用場(chǎng)所:電子廠，電器廠，食品廠，，化妝品廠，包裝廠，紡織廠，服裝廠等
亞太凈化，專注從事空氣過(guò)濾器系列產(chǎn)品（初/中/高效、化學(xué)過(guò)濾器等）、潔凈室凈化設(shè)備（拋棄式/可更換式/自動(dòng)卷繞式過(guò)濾器、高效送風(fēng)口、FFU高效過(guò)濾器凈化機(jī)組）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后。
電子光學(xué)車間凈化
國(guó)內(nèi)外的潔凈技術(shù)的發(fā)展都是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的日新月異，潔凈技術(shù)的要求也不斷的提高，在對(duì)高潔凈技術(shù)的需求下，危害物質(zhì)的產(chǎn)生以及排放無(wú)疑是很危險(xiǎn)的。對(duì)于電子廠凈化車間而言，從某種角度上講，潔凈技術(shù)是一種手段，污染控制才是目的。無(wú)論是電子廠凈化車間內(nèi)部還是外界環(huán)境，在錯(cuò)誤的時(shí)間地點(diǎn)出現(xiàn)的物質(zhì)(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)、生物菌毒)物理的(靜電微震、電磁波、輻射)等危險(xiǎn)因素，對(duì)人和外界環(huán)境動(dòng)植物會(huì)造成很大危害。
電子廠凈化車間的特點(diǎn)：
電子廠凈化車間等級(jí)要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外電子廠凈化車間對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，電子廠凈化車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子廠凈化車間的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。
電子廠凈化車間
1、萬(wàn)級(jí)電子廠凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)(空態(tài))：不應(yīng)大于65dB(A)。
2、電子廠凈化車間垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。
3、電子廠凈化車間與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。
4、電子廠凈化車間內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的最大值：
(1)補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。
(2)保證供給電子廠凈化車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
(3)電子廠凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無(wú)水保護(hù)，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無(wú)塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項(xiàng)最大值：保證凈化車間空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量;根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量;向電子制造廠潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量。
電子廠凈化車間怎樣進(jìn)行設(shè)計(jì)和建造？
潔凈室，又稱為無(wú)塵室或清凈室。潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。電子工廠清潔無(wú)塵車間的關(guān)鍵點(diǎn)是什么？
首先是電子工廠的潔凈室的隔板，屋頂和墻壁選擇彩色鋼板。通常，厚度為50mm的夾心彩色鋼板更合適，不僅美觀而且堅(jiān)固。在選擇地板材料時(shí)，一般的電子車間使用更多的是環(huán)氧樹(shù)脂或PVC地板。在選擇高效供氣口時(shí)，一般在高純凈室中，可以選擇液罐供氣口，在沖孔網(wǎng)板上可以選擇鋁板，因此不易積塵，不易生銹，更干凈。
其次，應(yīng)保證電子工廠潔凈室的人員清潔工作?？諝饬茉￠g應(yīng)安裝在潔凈室的入口。單人空氣淋浴間應(yīng)由較多人數(shù)的30人建立?？諝饬茉￠g的進(jìn)出不得同時(shí)進(jìn)行。打開(kāi)時(shí)，應(yīng)選擇聯(lián)鎖控制措施。如果是潔凈室中設(shè)備和物料的出入口，則應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，還應(yīng)設(shè)置貨物淋浴間。如果物料或產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移需要在不同級(jí)別的潔凈室中進(jìn)行，則應(yīng)建立轉(zhuǎn)移窗口。
不同潔凈室之間的靜壓差和凈化參數(shù)，潔凈室不同層級(jí)之間的靜壓差應(yīng)大于或等于5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差也需要更大。凈化車間的換氣次數(shù)取決于潔凈室的水平。不同等級(jí)的潔凈車間的換氣次數(shù)不同。清潔度越高，每小時(shí)換氣越頻繁。
電子廠凈化室的設(shè)計(jì)和建造中一些看似不太重要的細(xì)節(jié)已經(jīng)極大地影響了電子廠凈化車間的凈化效率和清潔度。此外，這些注意點(diǎn)不僅適用于電子凈化車間，還適用于食品工廠的潔凈車間，制藥廠的凈化車間以及潔凈無(wú)塵室。
電子廠凈化車間要怎么設(shè)計(jì)？
凈化車間技術(shù)對(duì)我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，其在電子行業(yè)中的應(yīng)用約占整個(gè)潔凈行業(yè)市場(chǎng)的67%。在我國(guó)，電子行業(yè)每年花費(fèi)在潔凈室方面的費(fèi)用約為50億元。專注于實(shí)驗(yàn)室、潔凈工業(yè)裝修領(lǐng)域十余年，見(jiàn)證了我國(guó)電子廠凈化車間企業(yè)快速發(fā)展的CEIDI西遞相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴我們，隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品日益高科技化、精密化、微型化，對(duì)潔凈環(huán)境的依賴也越來(lái)越大，電子廠凈化車間在我國(guó)存在著巨大的市場(chǎng)空間。但電子行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求卻非常高，即便是直徑小于1微米的顆粒都能引起金屬層之間的短路，所以電子廠凈化車間的設(shè)計(jì)裝修一定要重視?？墒?，電子廠凈化車間要怎么設(shè)計(jì)才符合要求呢？
1.設(shè)計(jì)方案
在設(shè)計(jì)前，凈化工程公司必須先對(duì)車間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考察，與客戶進(jìn)行溝通。發(fā)塵量大的電子車間不宜采用地面送風(fēng)形式，若潔凈度要求很高，該車間還要盡可能遠(yuǎn)離其它車間。方案設(shè)計(jì)之前，凈化工程公司都會(huì)先與客戶進(jìn)行建設(shè)的前期咨詢，如CEIDI西遞會(huì)派在電子行業(yè)有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)設(shè)計(jì)師先與客戶進(jìn)行詳細(xì)的溝通，再進(jìn)行大綱以及細(xì)節(jié)方面的設(shè)計(jì)。
2.壓力和氣流
防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi)是保證電子廠凈化車間潔凈度的重要舉措，因此，電子廠凈化車間必須保持正壓。
3.給排水和送風(fēng)裝置及電源
車間內(nèi)還要提供易于使用和設(shè)計(jì)的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，同時(shí)不得有悖于空氣凈化系統(tǒng)。
4.溫度和濕度
車間內(nèi)的溫濕度需要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來(lái)確定，若無(wú)具體的生產(chǎn)工藝要求，則溫度控制在20~26℃之間，相對(duì)濕度在30%~70%之間即可。
隨著產(chǎn)品向著高、精、尖方向發(fā)展，各行業(yè)對(duì)凈化車間的需求越來(lái)越大。多年來(lái)，CEIDI西遞也一直聚焦凈化車間領(lǐng)域發(fā)展并不斷深化，本著“誠(chéng)信、專業(yè)、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，從規(guī)劃設(shè)計(jì)到裝修，為不同的客戶提供不同層次的設(shè)計(jì)及完善的裝修配套服務(wù)。堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量和高品質(zhì)客戶服務(wù)的使命和責(zé)任，重視品牌成長(zhǎng)，關(guān)注每一個(gè)工程品質(zhì)，“專業(yè)、品質(zhì)、服務(wù)”是CEIDI西遞一貫的追求。
電子廠無(wú)塵凈化車間設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)
在電子廠上過(guò)班的朋友都知道，電子廠的車間一般都是無(wú)塵凈化車間，這樣的環(huán)境才能滿足于一些電子儀器生產(chǎn)的需要，做到優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，而要想達(dá)到這樣，電子廠無(wú)塵凈化車間設(shè)計(jì)就顯得尤為重要了。那么電子廠無(wú)塵凈化車間設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)是什么？
第一，根據(jù)不同的用途劃分不同的區(qū)域空間。員工更衣的地方至少需要設(shè)計(jì)為兩層，從原料的預(yù)備進(jìn)入?yún)^(qū)，原料緩沖區(qū)，原料存放區(qū)，重量換算區(qū)，包裝區(qū)，清潔區(qū)，還有最后的半成品存放區(qū)，干燥區(qū)，樣品存放區(qū)，還有大型成品存放區(qū)。這些不同的區(qū)域都必須合理設(shè)置，同時(shí)要保證其潔凈干燥。最后整個(gè)區(qū)域的面積也要不同設(shè)置。
第二，電子廠凈化車間不得出現(xiàn)以下違規(guī)因素。比如容易揮發(fā)的化學(xué)制品，女性用的香水和指甲油，還有各類容易引起火災(zāi)的東西。
第三，電子廠凈化車間關(guān)鍵在于防水，從頂層到地面都必須要達(dá)到合適的防水要求，防水層不能低于兩米，同時(shí)照明要求也要達(dá)到200，從混合照明到局部照明，整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程都必須要嚴(yán)格監(jiān)督。
最后，由于整個(gè)的電子廠凈化車間需要的要求很高，一般都需要涉及到過(guò)濾器的采集和空調(diào)設(shè)備的選擇，建議大家咨詢專業(yè)人員之后再做決定。
凈化車間要達(dá)到的潔凈等級(jí)
1、潔凈度需求：由于生產(chǎn)工藝種類繁多，對(duì)潔凈度等級(jí)需求也不同，高的很高，低的很低;對(duì)粒子粒徑控制的需求也不同，范圍約為0.1~5um。
2、溫濕度需求：某些工藝對(duì)溫濕度控制的需求相對(duì)較高，如集成電路前道工序一般需求室內(nèi)溫度基數(shù)為22℃(精度±0.1~±1℃)，相對(duì)濕度基數(shù)為40%(精度±2~±5℃。
3、抗靜電、抗微振的需求：某些工藝需要對(duì)生產(chǎn)車間靜電、微振處理、電磁干擾處理等。
4、噪聲級(jí)需求：一般電子凈化車間噪聲<65dB(A)。
5、照明需求：潔凈區(qū)照度不小于300Lux。
6、防火等級(jí)需求：電子凈化車間一般按高于二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)。
電子廠凈化車間有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)
設(shè)計(jì)是電子廠凈化車間建設(shè)的第一步，也是非常關(guān)鍵的一步，凈化車間設(shè)計(jì)水平直接關(guān)系到之后的施工，影響凈化車間的穩(wěn)定性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性。以下介紹電子廠凈化車間空氣凈化的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
方法/步驟系統(tǒng)
電子廠凈化車間內(nèi)的空氣凈化空氣過(guò)濾器 系統(tǒng)可分為水平層流、移動(dòng)泵車加藥裝置垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。
潔凈度與換氣次數(shù)
電子廠凈化車間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、凈化設(shè)備以及生產(chǎn)工藝要求，再?zèng)Q定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。
結(jié)構(gòu)
為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
設(shè)計(jì)方案
要確定設(shè)計(jì)方案，必須先對(duì)房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮。發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。
材料
作為電子廠凈化車間頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。
壓力和氣流
為了保證電子廠凈化車間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi)，要達(dá)到這個(gè)目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。
輔助設(shè)備
必要時(shí)還得安置一些輔助設(shè)備：如新風(fēng)口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設(shè)備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能.
給排水和送風(fēng)裝置及電源
根據(jù)所要運(yùn)行的電子廠凈化車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì)，同時(shí)不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)。
電子廠凈化車間設(shè)計(jì)需注意哪些事項(xiàng)
電子廠凈化車間能保證并維持潔凈度，在過(guò)濾過(guò)程中，除了采用初、中效過(guò)濾器外，還會(huì)進(jìn)行高效過(guò)濾，將空氣中活的微生物進(jìn)行消毒，保證車間內(nèi)空氣潔凈度，電子廠凈化車間工程中送風(fēng)量要比普通車間大很多，一般情況下，普通車間8-10次/H換氣，單向流潔凈車間400-600次/H換氣;車間內(nèi)時(shí)刻保持在正壓狀態(tài)，防止外界污染物進(jìn)入潔凈區(qū)，而普通車間并不看重這一點(diǎn); 電子廠凈化車間有較大的特點(diǎn)就是潔污分流，人員和物品都是專用通道，避免產(chǎn)生交叉污染。除此之后還要經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區(qū)，影響凈化車間的凈化效果。
電子廠凈化車間管理和普通車間管理上面的區(qū)別有：
1、根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期更換初、中效空氣過(guò)濾器，中效過(guò)濾器更換時(shí)間隔一般為3-6個(gè)月，新風(fēng)進(jìn)口的初效過(guò)濾器更換清洗時(shí)間間隔為30天左右。
2、定期(3~6個(gè)月)檢測(cè)各潔凈室的壓力，一般潔凈區(qū)正壓應(yīng)大于10pa，否則必須檢查初效、中效過(guò)濾器是否堵塞，更換、檢查送排風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、定期(一般為3~6個(gè)月)用塵埃粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定潔凈室的潔凈度，如不符合技術(shù)參數(shù)可調(diào)節(jié)送、回風(fēng)管上的可調(diào)風(fēng)閥來(lái)調(diào)節(jié)送風(fēng)量和控制回風(fēng)量，直至室內(nèi)潔凈度達(dá)到其技術(shù)參數(shù)為止。
4、一般為1年左右，就需要更換高效空氣過(guò)濾器，更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)可將高效送風(fēng)口上的散流風(fēng)板取下，便可取下高效過(guò)濾器。更換時(shí)，應(yīng)注意高效空氣過(guò)濾器上的箭頭方向(指向氣流方向)向下。
電子廠凈化車間在空氣過(guò)濾方式、送風(fēng)量、氣壓、人員與物品進(jìn)出管理等方面都比普通車間要嚴(yán)格很多。取代普通的生產(chǎn)車間是我國(guó)凈化車間進(jìn)步的體現(xiàn)。
客服1